Башмаково Цех по производству масла и рассольных сыров

Добро пожаловать!


Цех по производству масла и рассольных сыров предлагает свою продукцию:
  • Сыр «Сулугуни»
  • Брынза
  • Масло топленое
  • Сметана
  • Сырная масса для пром. переработки
Предлагаемые нами маслосыродельные продукты отличаются высоким качеством.
Гибкая система скидок. Осуществляются прямые поставки маслосыродельной продукции в Москву.

 

  • Главная
  • НАЗАД
  •  

    Технология производства сливочного масла

    Совсем недавно, десятилетия назад технология производства масла была  совершенно не известна простому народу. Но на современном этапе ее можно узнать и из книг, и из журналов, и из ресурсов интернет, где создание сайта данного направления стало все более развиваться.

    При сепарировании молоко нагревают, что обеспечивает наибольшее его обезжиривание, для понижения его вязкости. Сливки не менее 32% жирности и обезжиренное молоко – конечный результат при сепарации. Для застывания молочного жира, находящегося в сливках, их откачивают в пастеризационную ванну, где они и созревают.
    Получение масляного зерна, обеспечение хорошей консистенции сливочного масла и удовлетворительный отход жира в пахту – все это определяется наличием в сливках застывшего молочного жира. Чем ниже температура сливок, тем быстрее они созреют, например, если температура будет 4-8°С, созревание продлится 4 часа летом и 2 часа зимой. В зависимости от режима производства, некоторое количество сливок сбивается, в оставшуюся часть добавляются закваски, и продолжается дальнейшее охлаждение сливок до их сквашивания, которое длится на протяжении 14-16 часов так же долго, как и быстровозводимые здания строят длительное время. Их далее в течение первых трех часов, каждый час перемешивают, затем, все оставшееся время, больше не трогают. Когда уровень кислотности достигает 65°Т летом и 80-85°Т зимой сквашивание завершено. Ванны длительной пастеризации также используются при охлаждении и созревании сметаны. Процесс созревания заквашенных сливок может быть уменьшен до 6-8 часов, если их быстро охладить до 5-6°С.
    Его получают, используя маслоизготовители периодического действия, которые и сбивают сливки, получая из них масляное зерно и пахту, а так же в них происходит и его обработка. Когда размер масляного зерна достигает 3-5 мм, процесс сбивания в маслоизготовителях заканчивается, обычно, если условия выбраны правильно, это занимает 50-70 минут. Способность масляного зерна удержать пахту зависит от его величины. Пахта удаляется из маслоизготовителя и масляное зерно подвергается двойной промывке водой, что способствует увеличению его срока хранения и стойкости. При первичной промывке температура воды должна соответствовать температуре пахты, повторно ж промывают водой с температурой на 1-2 градуса ниже. Обработка продукта преследует следующую цель – создание однородной консистенции с необходимым содержанием жидкости, распределенной в нем равномерно. Длительность оборотов маслоизготовителя влияет на уровень дисперсности в нем жидкости, которое не должно быть более 14%. Масло должно быть сухим на вид.

     

     

    Уважаемые посетители! Мы рады видеть Вас на страницах нашего сайта! Если у Вас есть ваш фирменный рецепт, и если ВЫ, можете им поделится, мы с удовольствием опубликуем его на сайте. Для связи с нами Вы можете заполнить форму:

     

    Имя: 
    Контактный телефон: 
    E-mail: 
    Сообщение: 
    отправить